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名称：压力式泡沫比例混合装置
详细信息
压力式泡沫比例混合装置
一、产品简介
PHYM 系列储罐压力式泡沫比例混合装置，是一种置换式泡沫比例混合装置。当压力水
通过比例混合器时，可使水与泡沫液按一定比例自动混合，并输出泡沫混合液，供空气泡沫
产生器、空气泡沫枪等发泡和喷射装置产生空气泡沫进行灭火。该装置的特点在于储罐内安
装了合成橡胶制成的隔膜（胶囊），将泡沫液与水隔开，适用于各种低倍数泡沫液，并且灭
火或调试后，剩余的泡沫液可继续使用。压力式泡沫比例混合装置适用于既需要小流量又需
要大流量的泡沫灭火系统中，不必分区域使用比例混合器，简化管路布置，减低成本，优化
性能。
二、使用范围
广泛用于扑灭甲、乙、丙类液体火灾。是炼油厂、化工厂、油库、油田、油码头、油
轮、地下停车库、飞机库、机场及燃油锅炉等场所。
三、产品特点
1、安全可靠，操作方便；
2、灭火效率高；
3、流量范围更广。
储罐压力式泡沫比例混合装置型号组成如下：
泡沫液的配比浓度
主参数：分子表示泡沫混合液最大流量L/S，分母表示罐容积（m
3）的10倍值
特征：压力式
附加特征：M表示带胶囊，不写表示不带胶囊
组别：混合器
类别：泡沫设备
四、结构和工作原理
P H Y M X/X /6
压力式泡沫比例混合装置主要由泡沫储罐、橡胶胶囊、压力式比例混合器、安全阀、进
水管路、出液管路、排水阀、排液阀、排气阀等组成。当消防水泵压力水源经供水管道进入
比例混合器减压孔板时，在孔板的前后会形成压差。大部分压力水经喷嘴向扩散管喷出，在
喷嘴与扩散管之间形成低压混合室。高压处的小部分水经进水管路进入罐内，挤压胶囊，将
胶囊中的泡沫液从出液管管路压出，进入比例混合器低压混合室，与流经喷嘴的大部分水混
合形成泡沫混合液，输送给泡沫产生等喷射设备，产生空气泡沫进行灭火。
1、 卧式图：
2、立式图：
注明：
1）比例混合器水流方向可根据用户设计需要做调整，须提前声明；
2）罐体直径亦可根据用户现场做适当调整，须提前声明；
3）罐体容积大小不同，放水、排气位置会与图示有出入，以实物为准。
3、工作原理图：
4、泡沫灭火系统安装示意图：
五、安装和使用
1、按照《泡沫灭火系统施工及验收规范》有关规定执行安装；
2、要求安装时对产品进行整体安装，不得将泡沫比例混合装置上的比例混合器、管道及其
配件拆卸下来分别安装；
3、 安装时根据比例混合器水流指示方向连接两侧法兰；
4、要求将罐体水平安装，罐体基座下方应做三十至五十公分钢筋水泥基础，预埋固定螺栓。
5、泡沫比例混合装置应安装于专门的消防泡沫间内，如安装于室外时应在设备上部搭建遮
阳棚，避免阳光直晒及雨水腐蚀对罐体及各阀门造成损害；
6、 不得在超出工作压力范围内的情况下使用泡沫比例混合装置；
7、 当系统工作时，一部分压力水进入罐体内置换出等比例泡沫浓缩液，被挤压出的泡沫浓
缩液经出液管路输送至被保护区域比例混合器内以 6：94 或 3：97 的比例与水混合形成
泡沫混合液后经泡沫发生装置喷洒在保护区域内。
六、泡沫液的灌装：
1、灌装前准备步骤：
1）关闭罐体进水控制阀和胶囊出液控制阀，并打开罐体及胶囊排气阀；
2）打开胶囊排液阀，将胶囊内的残余泡沫液排尽；
3）打开罐体进水控制阀，启动水泵让系统中的一部分水进入罐壁和胶囊之间的空隙中，
水量约为罐体体积的 1/10~1/5 为止。（此步骤中，进入罐体内的水是为了减轻后面
灌装泡沫液时泡沫液重量对胶囊的拉扯力，起到对胶囊的保护作用）。
2、灌液方法按以下步骤操作：
1）将一根软管连接灌液泵的吸液口与泡沫液桶；
2）将另一根连接灌液泵的出液口与灌液控制阀接口；
3）打开灌液控制阀，打开灌液泵进行泡沫液灌装；
4）在灌注过程中当有水从排气阀排出或不能继续灌入泡沫液时，打开罐体排水阀排水，
使灌入的泡沫液与排出的水量相当，保证泡沫液顺利地灌入胶囊内；
5）灌液时必须将罐体上的胶囊出液控制阀关闭，否则会导致泡沫液进入系统管道中,造
成泡沫液的浪费；
6）泡沫液灌装完毕后关闭排水阀、罐体及胶囊排气阀（常闭）、灌液控制阀（常闭），
并打开罐体进水控制阀（常开）及胶囊出液阀（常开），此时装置处于伺候状态。
七、维护和保养
1、每月至少进行一次外观检查，各阀门及各连接处应无渗漏，各阀门应处于常态位置；
2、每使用完一次后，必须用清水将储罐和管道冲洗干净，必要时设备表面应进行补漆防腐处
理；
3、泡沫液应避免阳光直晒，并储藏在温度变化小的场所，防止空气直接接触。储藏时间较
长时，应抽样检验，如失效变质，应及时更换；
4、在备用状态，储罐内一定要充满泡沫液。
八、注意事项：
1、所选用的泡沫液的混合比应与泡沫比例混合器的混合比例相同；
2、对于水溶性（极性）甲、乙、丙类液体，必须选用抗溶性泡沫液或抗溶性水成膜泡沫液；
3、充装泡沫液时，应保持胶囊内清洁，不得与油类、水及不同牌号的泡沫液混合，泡沫液
型号不能用错；
4、不得在超出工作压力范围内的情况下使用泡沫比例混合装置。
混合装置
